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影響因素

質量要求

常見問題

解決辦法

施工環境

雨雪、冷凍天氣禁止施工；霧、霜天應待霧、霜退去，基層曬干后方可施工；五級風及其以上時不得施工。濕鋪施工環境溫度不宜低于5℃

卷材與基層粘結不牢

雨雪天氣好好休息吧。溫度0℃-5℃時，因工期緊張，應增厚水泥粘結料的厚度，同時增加膠粉含量，大面施工前，應做小樣測試。

基面處理

基層應平整，無起砂、浮灰、空鼓、及尖銳突出物等現象，保持濕潤,但不應有明水。

有砂眼孔洞，平整度太差；基面干燥

用1:2.5水泥砂漿修補平整基面及砂眼孔洞，工期緊張時，可采用堵漏寶抹壓封堵；基層表面澆水淋濕數遍，澆濕潤為準，基層不應有積水。

細部處理

在鋪設大面卷材防水層之前，應先按相關規范和設計要求在細部節點部位粘貼附加防水層，附加防水層應優先選用500mm寬附加層專用卷材。復雜部位可采用與大面防水層相容的防水涂料。

附加層寬度不夠； 附加層裁剪不規范；附加層施工不規范，如未伸入管壁；轉角部位粘結不牢固，出現開裂、空鼓等現象

按規范要求：如轉角部位上下各250mm，總寬度500mm；用干棉紗清理擦拭干凈管壁灰塵污漬，在管道四周砂漿面涂刷冷底油。轉角部位應抹圓弧處理，同時增加水泥粘結料的厚度。

涂刮水泥粘結料

配比方法：應選用42.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，禁止選用粉煤灰水泥或礦渣水泥，按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15～20分鐘并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑膠（保水劑），用電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間5分鐘以上，靜置3分鐘，在攪拌3分鐘；最薄處不低于1.5mm，最厚處不大于10mm，均勻、平整，調成膩子狀。

水泥粘結料不合格，出現粘結料與基層粘結強度差，造成卷材粘貼不實。攪拌時間不足或攪拌不均勻，造成涂刮不均勻，不平整，出現小凹凸坑狀；涂刷太薄水泥素漿涂刮上去立即干燥。涂刷太厚，造成開裂

（1）水泥粘結料配比是個技術活，應結合環境溫度、濕度、基層干燥度、現場施工人員施工速度綜合來配比. （2）基層多次澆水淋濕。（3）水泥素漿涂刮后，用橡膠板來回滾壓基本平整。若采用長柄刮板，來回涂刷。（4）適當調配聚合物建筑膠的用量。應按照建筑膠粉說明書要求配比。（膠粉可選擇格雷斯  、瓦  特  、大眾產品）

定位試鋪卷材

細部節點附加層卷材粘貼完成并經檢查質量合格后，即可進行大面卷材的鋪貼。大面卷材鋪貼前應在基層定位，試鋪，確定卷材搭接位置，以控制卷材鋪貼的方向和順直美觀。

卷材鋪貼彎曲；搭接邊出現錯邊

 卷材鋪貼前應展鋪卷材與基層上，定位、試鋪，同時釋放卷材機械包裝、成卷時產生的應力；鋪貼卷材應從中間向兩側鋪貼，施工過程中發現鋪貼偏離時，用剪刀或壁紙刀切開短邊搭接處，調整方向，采用下一幅卷材覆蓋處理。

鋪貼卷材

平整不起皺，長邊搭接寬度為≥80mm，短邊搭接長度≥100mm，大面不起泡，不空鼓。

大面積出現空鼓、起泡；搭接不夠，水泥素漿厚度不夠；陰陽角空鼓；粘結不牢固

采用刮板二次趕壓，完全排出卷材底部空氣；施工好的防水層在兩天內應防止暴曬，用遮陽布或其他物品遮蓋；適當加厚搭接處水泥素漿厚度；陰陽角水泥素漿適當加厚，以2～3㎜厚為宜；卷材底部粘接面涂刮水泥素漿均勻；鋪貼好的防水層在48小時內禁止踩踏。

保護層施工

防水層完成并經檢驗合格后，應立即進行保護層的施工，對不能及時作保護層施工時，也應采取臨時保護措施；

已完成防水層被破壞

1. 頂板卷材防水層上的細石混凝土采用機械碾壓回填土時，保護層厚度不宜小于70mm，人工回填土時，保護層厚度不宜小于50mm，防水層與保護層之間宜設置隔離層。2. 底板卷材防水層的細石混凝土保護層厚度不宜小于50mm 。3.上人屋面保護層可采用塊體材料、細石混凝土等材料，不上人屋面保護層可采用淺色涂料、水泥砂漿等材料 。